运城沸石固定床吸附脱附费用

时间:2021年02月20日 来源:

    苏州杜维尔环保科技有限公司该技术采用吸附分离法对低浓度、大风量工业废气中的VOCs进行分离浓缩,对浓缩后的高浓度、小风量的污染空气采用燃烧法进行分解净化,通称吸附分离浓缩+燃烧分解净化法。具有蜂窝状结构的吸附转轮被安装在分隔成吸附、再生、冷却三个区的壳体中,在调速马达的驱动下以每小时3~8转的速度缓慢回转。吸附、再生、冷却三个区分别与处理空气、冷却空气、再生空气风道相连接。而且,为了防止各个区之间窜风及吸附转轮的圆周与壳体之间的空气泄漏,各个区的分隔板与吸附转轮之间、吸附转轮的圆周与壳体之间均装有耐高温、耐溶剂的氟橡胶密封材料。含有VOCs的污染空气由鼓风机送到吸附转轮的吸附区,污染空气在通过转轮蜂窝状通道时,所含VOCs成分被吸附剂所吸附,空气得到净化。随着吸附转轮的回转,接近吸附饱和状态的吸附转轮进入到再生区,在与高温再生空气接触的过程中,VOCs被脱附下来进入到再生空气中,吸附转轮得到再生。再生后的吸附转轮经过冷却区冷却降温后,返回到吸附区,完成吸附/脱附/冷却的循环过程。由于该过程再生空气的风量一般*为处理风量的1/10,再生过程出口空气中VOCs浓度被浓缩为处理空气中浓度的10倍,因此。纳米沸石固定床吸附脱附+催化燃烧工艺处理各种废气。运城沸石固定床吸附脱附费用

    苏州杜维尔环保科技有限公司主流的VOC治理技术有:活性炭吸附,UV光氧催化,沸石转轮。活性炭吸附+RCO作为传统的工艺,具有结构简单,去除效率高等有点。但活性炭吸附也有缺点:处理效率低(一般为80%以下);不能处理易燃易爆气体;与某些化学品产生化学放热反应,有潜在的火灾风险;活性炭会产生粉末,这些粉末进入到RCO中时,会产生火灾。沸石转轮系统用于处理大风量连续工作的VOC气体,VOC废气经过沸石转轮吸附区吸附,达标排放到大气中。吸附的VOC成分在转轮中,旋转到脱附区。经过RCO系统工作,将这些成分脱附,并在RCO设备内部高温分解。沸石转轮的处理效率通常可以达到95%以上,吸附效率高,且可以用于易燃易爆气体的处理,几乎不会与废气发生化学反应。但是目前这一技术在实际应用中存在瓶颈:(1)沸石转轮技术主要掌握在国外几个厂家手中,价格很高,国内少数厂家开发出国产沸石转轮,但因为质量问题应用较少;(2)由于生产能力原因,目前沸石转轮供货期通常为6个月以上;(3)由于技术原因,沸石转轮的市场价格很高,阻碍了VOC治理的广泛应用;(4)设备工艺复杂,维护困难;(5)只适用于连续排放的企业,如果企业间歇式排放,系统预热会消耗大量的能源。宣城低浓度沸石固定床吸附脱附纳米沸石固定床吸附脱附+催化燃烧工艺处理各种有机废气。

    苏州杜维尔环保科技有限公司一、沸石沸石是由3种元素硅(Si),铝(Al),氧(O)组成的四面体,其中硅氧四面体和铝氧四面体间构成无限拓展的三维空间架状结构。沸石内部充满了细微的孔穴和通道,比蜂房还要复杂得多,1立方微米具有100万个孔穴。1、天然沸石是铝硅酸盐类矿物,外观呈白色或砖红色,属弱酸性阳离子交换剂,经人工导入活性组分,使其具有新的离子交换或吸附能力,吸附容量也相应增大。主要用于中小型锅炉用水的软化处理,以除去水中的钙、镁离子,从而减少锅炉内水垢的生成,减轻水测金属的腐蚀,延长锅炉的使用寿命。在废水处理中,可用于除去水中的磷和铅以及六价铬。失效后的沸石可用于浓盐水逆流再生后重复使用。2、活化沸石(活化沸石就是将天然沸石经过多种特殊工艺活化而成,其特点是吸附性能和离子交换性能都较天然沸石强。)其不仅能去除水中的浊度、色度、异味,而且对水中有害的重金属具有吸附交换作用,也有利于去除水中各种微污染物且水浸出液不含0,有害人体物质,去除水中铁、氟效果更为***。因此活化沸石是工业给水、废水处理及自来水过滤的新型理想滤料。具有极大的比表面积、极强的吸附能力和离子交换能力。

    本工艺由过滤器、蜂窝状沸石吸附器、排气风机、催化分解装置(锅炉余热分解脱附)、催化脱附风机组成。1、过滤器过滤器设中效过滤,对废气中含有的大颗粒物进行有效的捕集。2、吸附通过过滤以后的常温有机废气,里面残留大量的未过滤掉的甲醛等,进入吸附床由蜂窝状沸石捕集。1)吸附选择性强:这是由于分子筛的孔径大小整齐均匀,又是一种离子型吸附剂。因此它能根据分子的大小及极性的不同进行选择性吸附。如它可有效地从饱和碳氢化合物中把甲醛除去,这一点是由它的强极性决定的。2)吸附能力强。即使气体的组成浓度很低,仍然具的吸附能力。3)在较高的温度下仍有较大的吸附能力,而其他吸附剂却受温度的影响很大,因而在相同温度条件下,分子筛的吸附容量大。正是由于上述优点,分子筛成为一种十分优良的吸附剂,***用于基本有机化工、石油化工的生产上,在有害气体的治理上,也常用于SO2、NOX、CO、CO2,NH3l4、水蒸气和气态碳氢化合物废气的净化。 纳米沸石固定床吸附脱附+催化燃烧工艺处理电子有机废气。

    蜂窝状沸石分子筛蜂窝状沸石分子筛的主要材料是天然沸石,沸石具有均匀微孔,其孔径与一般分子大小相当,是由SiO2、Al2O3和碱性金属或碱土金属组成的无机微孔材料,其内孔体积占总体积的40-50%,比表面积300-1000m2/g,具有耐高温、不可燃、良好的热稳定性和水热稳定性等特点。分子孔径在2nm以下为微孔分子筛,2-50nm为介孔分子筛(50nm以上为大孔分子筛),介孔分子筛具有极高的比表面积、规则有序的孔道结构、狭窄的孔径分布、孔径大小连续可调等特点,使得它在很多微孔分子筛难以完成的大分子的吸附、分离,及催化反应中发挥重要作用。介孔分子筛一般可分为硅系和非硅系两大类,硅系介孔分子筛孔径分布狭窄,孔道结构规则,并且技术成熟,研究颇多。硅系介孔分子筛可用催化,分离提纯,***包埋缓释,气体传感等领域。非硅系介孔分子筛主要包括过渡金属氧化物、磷酸盐和硫化物等。广泛应用于有机废气吸附、催化剂负载、酸催化、氧化催化等领域。目前公司生产的是微孔及介孔蜂窝状分子筛。 沸石固定床吸附脱附+催化燃烧。长治沸石固定床吸附脱附案例

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    流程简介废气经过滤器过滤之后进入蜂窝状沸石吸附器Ⅰ、Ⅱ,当蜂窝状沸石吸附器Ⅰ、Ⅱ其中的任何一个接近饱和时,自动控制阀将处***体自动切换到蜂窝状沸石吸附器Ⅲ(饱和的蜂窝状沸石吸附器停止吸附操作),然后用热气流对饱和的蜂窝状沸石吸附器进行解吸脱附,将有机物从蜂窝状沸石上脱附下来。在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍,达2000ppm以上,浓缩废气送到催化分解装置,***被成为CO2与H2O排出。如此循环反复吸附脱附工作。蜂窝状沸石吸附脱附设备介绍综合各项考虑,本装置的总体方案为:吸附浓缩+RCO催化分解(余热脱附);装置包括:吸附浓缩装置:20000m3/h×3套(2用1备);催化分解装置:4000m3/h×1套;吸附浓缩采用蜂窝状沸石吸附和在线脱附方式,吸附-脱附和催化分解为全自动运行。 运城沸石固定床吸附脱附费用

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